การออกแบบพัฒนาต้นแบบกระบวนการปรับสภาพดรอสอะลูมิเนียม

ที่มา
อุตสาหกรรมการหล่ออะลูมิเนียมใช้การเติมฟลักซ์เพื่อกำจัดสิ่งสกปรกออกจากอะลูมิเนียมหลอมเหลว ทำให้มีสกิมหรือดรอสร้อน (hot dross) เกิดขึ้น เมื่อนำดรอสร้อนไปแยกอะลูมิเมียมออกก็จะได้กากตะกรัน (salt slag) ที่มีเกลือในปริมาณสูง ทั้งนี้โรงงานแต่ละแห่งมักใช้วิธีกำจัดด้วยการฝังกลบ แต่ระหว่างการจัดเก็บถ้ากากตะกรันสัมผัสกับน้ำและหรือความชื้นในอากาศ ก็จะเกิดแก๊สแอมโมเนียที่เป็นมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม

เป้าหมาย
พัฒนากระบวนการปรับสภาพดรอสอะลูมิเนียมที่ใช้งานได้จริงในการผลิต กระบวนการดังกล่าวได้ผลลัพธ์ดังนี้

• ลดปริมาณคลอไรด์ไอออน เพื่อใช้เป็นวัตถุดิบในอุตสาหกรรมซีเมนต์ และช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือและอุปกรณ์ในการผลิตซีเมนต์
• ลดปริมาณแก๊สแอมโมเนียที่เกิดขึ้น เพื่อให้จัดเก็บได้ง่ายขึ้น

ทีมวิจัยทำอย่างไร

• ศึกษาข้อมูลจากงานวิจัยในต่างประเทศ
• วิเคราะห์ตัวอย่างกากตะกรัน
• ทบทวนกระบวนการจัดการแบบเดิม
• เลือกกระบวนการที่เหมาะสมกับประเทศไทย
• ออกแบบกระบวนการและเพิ่มประสิทธิภาพ
• ออกแบบเครื่องมือและเครื่องจักร
  
  

ผลการทดสอบ

• เพิ่มมูลค่ากากตะกรันโดยใช้เป็นวัตถุดิบในอุตสาหกรรมซีเมนต์ อุตสาหกรรมการผลิตเหล็ก และอุตสาหกรรมเซรามิก
• ลดค่าใช้จ่ายในการกำจัดกากตะกรันด้วยการฝังกลบ
• จัดเก็บกากตะกรันได้ง่ายขึ้น
• ลดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม

สถานภาพงานวิจัย

• อยู่ระหว่างการขยายขนาดระบบการปรับสภาพกากตะกรันให้รองรับกำลังการผลิตจริงในโรงงาน
• ร่วมมือกับหน่วยวิจัยเซรามิกส์พัฒนาคุณภาพและนำผลิตภัณฑ์ที่ได้ไปใช้ประโยชน์อย่างเหมาะสม

แผนงานในอนาคต
พัฒนาระบบจัดเก็บและฐานข้อมูลพารามิเตอร์การหล่ออะลูมิเนียม รวมทั้งซอฟต์แวร์ที่ใช้จัดเก็บและควบคุมทางสถิติสำหรับกระบวนการผลิตในอุตสาหกรรมหล่ออะลูมิเนียม

ทีมวิจัย
เอ็มเทค : นายอมรศักดิ์ เร่งสมบูรณ์ และคณะ

ติดต่อ
พวงพร พันธุมคุปต์ นักวิเคราะห์อาวุโส ฝ่ายพัฒนาธุรกิจโทรศัพท์: 02 564 6500 ต่อ 4784
อีเมล: puangpp@mtec.or.th